在PVC管材生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，需要用到助劑，助劑有哪些?

　　1.在成型過程中，穩(wěn)定劑是熱敏樹脂中添加適量穩(wěn)定劑所必需的。同時(shí)選擇幾種穩(wěn)定劑時(shí)，應(yīng)注意它們的協(xié)同效應(yīng)。另外，也要注意穩(wěn)定劑的使用量，過剩的穩(wěn)定劑會(huì)使塑料熔體的流動(dòng)性惡化。

　　2.潤滑劑在配方中加入適當(dāng)?shù)臐櫥瑒�，不僅可以改善樹脂的成型性能，還可以減少樹脂由于流動(dòng)性的改善而發(fā)生的熱分解，同時(shí)可以改善產(chǎn)品表面的光澤等物理機(jī)械性能。選擇潤滑劑時(shí)，請(qǐng)?zhí)貏e注意與樹脂的相容性和內(nèi)外潤滑劑潤滑作用的平衡。

　　3、增塑劑的作用是降低聚合物的熔融粘度和熔融溫度，提高塑性和流動(dòng)性，使產(chǎn)品具有柔軟性。增塑的聚合物，產(chǎn)品的脆性明顯改善，柔軟性和伸長率也提高了，但硬度、拉伸強(qiáng)度、彈性模量等降低了。

　　4.著色劑:首先，著色劑的添加應(yīng)根據(jù)塑料在制備和成型過程中的具體條件來確定。例如，在形成PVC波紋管時(shí)，由于PVC在成型中釋放HCl，因此不應(yīng)該選擇對(duì)酸敏感的鎘紅、群青等，其次，所選擇的著色劑與樹脂的相容性也良好，能夠均勻地分散在樹脂中，第三，考慮到對(duì)成型機(jī)械和模具的影響。在塑料的熔融和成型過程中，含有著色劑的塑料和著色劑本身在模頭和模具表面的堆積物會(huì)在產(chǎn)品表面產(chǎn)生缺陷，使擠出物的截面發(fā)生變化，甚至產(chǎn)生廢品。另外，著色劑對(duì)制品的成型有一定的影響，特別是對(duì)結(jié)晶性樹脂的影響顯著。

　　5、填料填充劑的增加可以提高產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長率，但降低產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度和彎曲彈性模量，大量添加會(huì)降低成型性能，磨練設(shè)備，影響產(chǎn)品的表面光澤。填料粒度大小對(duì)產(chǎn)品力學(xué)性能也有很大影響。由于塑料波紋管壁薄、管型間隙小、頂部阻力大，一般不宜配合影響材料流動(dòng)性能的填充劑，但為了提高波紋管的剛性和強(qiáng)度，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，需要用處理過的活性碳酸鈣和鄰苯二甲酸酯偶聯(lián)劑處理過的碳酸卡

　　6、其他助劑在波紋管生產(chǎn)中，特別是雙壁波紋管要求較高的沖擊強(qiáng)度，因此多采用在配方中加入沖擊改性劑的方法。添加沖擊改性劑可以提高產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度、斷裂伸長率等韌性指標(biāo)，但拉伸強(qiáng)度、彎曲彈性模量等剛性指標(biāo)降低。